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    模具注塑成型过程中最有可能存在的缺陷
    返回列表 来源:新闻案例 发布日期: 2022-02-21

    模具注塑过程中可能会出现这样那样的问题。最有可能出现的缺陷是什么?笔者告诉大家,模具在注塑过程中最容易遇到的缺陷有以下几点: 1、注塑件缺陷的特点 注塑过程是不完整的,因为模具型腔没有充满塑料或注塑工艺缺少一些细节。

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    2.问题的可能原因,(1)。注射速度不足。 (2)。缺少塑料材料 (3)。螺钉在行程结束时不会离开螺钉垫片。 (4)。运行时间变化。 (5)。注射缸温度过低。 (6)。注射压力不足。 (7)。喷嘴部分被密封。 (8)。喷嘴外的加热器或注射槽不能工作。 (9)。注射时间太短。 (10)。塑料附着在料斗的喉壁上。 (11)。注塑机的容量太小(即注塑重量或塑化容量)。 (12)。模具温度太低。 (13).不清洁模具的防锈油。 (14)。逆止环损坏,熔料有倒流现象。


      3.解决方法:(1)。提高注射速度。 (2)。检查料斗中的塑料量。 (3)。检查注射行程是否设置正确,必要时更改。 (4)。检查止回阀是否磨损或破裂。 (5)。检查运行是否稳定。 (6)。提高熔体温度。 (7)。增加背压。 (8)。提高注射速度。 (9)。检查喷嘴孔内是否有异物或未塑化的塑料。 (10)。用电流表检查所有加热器外层,以验证能量输出是否正确。 (11)。增加螺杆前进时间。 (12)。增加料斗喉部区域的冷却能力,或降低注射缸后部区域的温度。 (13)。使用更大的注塑机。 (14)。适当提高模具温度。 (15)。清理模具中的防锈剂。 (16)。检查或更换逆止环。


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